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機器構造 / Machine construction
A：主機部分 750W日本安川超小慣量伺服馬達，日本安川伺服放大器，丹麥丹佛斯變頻器，日本松下馬達， 德國西門子可編程序控制器（PLC），臺灣產(chǎn)彩色人機界面(中文操作界面)， 德國SICK標簽傳感器，日本KEYENCE檢物電眼。 B： 機械部分 輸送機構：200W臺灣交流馬達，丹佛斯變頻器調(diào)速。 導瓶機構：雙坐標調(diào)整的防刮傷擋條。 分瓶機構：日本松下馬達，變頻調(diào)速。 平面貼動力雙夾帶機構：日本松下馬達，變頻調(diào)速。 圓瓶機構：特別適合高要求的全周貼；采用三輥自動定位，可以大大降低由于產(chǎn)品的錐型等不明因素帶來的貼標誤差。（可實現(xiàn)圓瓶的一張標任意貼、可加裝電眼實現(xiàn)定位貼、一張標全周貼、兩張標對稱貼及兩張標定位貼等）。 定位功能：采用底部定位功能，電眼采用高清特殊金屬電眼檢測。 加寬鏈板至114MM |
性能特點 / Performance characteristics
A：主機采用了本公司的兩項尖端技術： 1) 雙壓輥送標, 利于提高貼標精度 由于標簽在貼標前經(jīng)過主動壓輥的滾壓，利于消除標簽皺紋，提高貼標質(zhì)量，達到用盡最后一張標簽。 2) 二級擺桿彈簧式送標離合器，附加皮帶式剎車，實現(xiàn)高速恒張力送標。 B：本機性能解釋： 1)由于本機采用多項尖端技術，以及高性能的執(zhí)行部件—超小慣量伺服馬達，系統(tǒng)通過德國西門子公司的專業(yè)可編程序控制器對伺服馬達的閉環(huán)控制，利用先進親和的人機界面系統(tǒng)實現(xiàn)人機對話，主機在送標速度的控制過程中，可以達到0.01米/分鐘的精度等級，而不是一般機器的1米/分鐘，單在這方面本機就提高了兩個精度等級；而在速度方面，此機是采用750W日本安川大功率超小慣量伺服馬達，出標速度可在0.5-40米/分鐘之間任意數(shù)字設置的大范圍調(diào)節(jié)，以配合客戶生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，從而達到真正高速貼標。 C：貼標機與其他幾種機型的性能比較： 1)此貼標機是采用超小慣量伺服馬達，而大部分貼標機仍然采用的是步進馬達。 2)此貼標機采用PLC 控制，而不是一般的單片機控制。 3)此貼標機的人機界面是真正意義上的數(shù)字控制，而不是簡單的顯示功能。 D：輸送機構： 進口交流馬達，變頻器調(diào)速。 超大功率的交流馬達，加上大容量的變頻器調(diào)速，使送瓶速度更穩(wěn)定，利于提高貼標精度；本機在貼標過程中，測物光電開關的位置可以調(diào)節(jié)，可以做到零延遲，因此本機可以實現(xiàn)零間距貼標，大大提高貼標速度，以往的貼標機多數(shù)是測物光電開關不動，采用延時控制，即當測物光電開關發(fā)出信號后，系統(tǒng)延遲出標，但如果在這個過程中，系統(tǒng)電壓發(fā)生變化，或是輸送機構的負荷發(fā)生變化，那么標簽的貼標位置就會產(chǎn)生極大的偏差。 E：貼標機構： 貼標頭8維空間調(diào)整，可以任意調(diào)整貼標角度，便于粘貼各種高難度的透明標簽；高彈性刮板及無動力海綿輪擠壓，確保無氣泡產(chǎn)生；整機機械結構采用加強剛性設計，簡潔、大方、穩(wěn)定。 適合范圍：適應頂部貼標與錐形瓶的周身半周的貼標。（產(chǎn)品錐度太大，不適合全周的貼標） |
技術參數(shù) / Technical parameter
220V 50 Hz 2300W
貼標出標速度 | 40米/分鐘 | 貼標精度 | ±1mm |
被貼物直徑 | 30－100mm（如超過此范圍，可另行訂做） | 標簽最大直徑 | 330 mm |
紙芯直徑 | 76.2 mm | 標簽最大寬度 | 190mm |
整機尺寸 | L3048*W1100*H1400(mm) | 輸送線離地面的高度 | 800mm（按新浪要求制作） |
加寬輸送經(jīng)鏈板 | 114MM | 整機重量 | 350 kg |
方案圖示 / Schema illustration
立體圖示 / Stereoscopic illustration
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上一個產(chǎn)品：
移動拉缸
下一個產(chǎn)品：
PME 5000L液洗均質(zhì)攪拌機
地 址：江蘇省高郵市八橋工業(yè)園區(qū) 
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